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Quais são os benefícios que o carboneto de tungstênio oferece e quais são as desvantagens?
O carboneto de tungstênio é o metal mais duro que existe e possui uma superfície lisa em comparação com outros metais. Ambas as características ajudam a prolongar a vida útil da lâmina.
Por outro lado, o tungstênio é relativamente frágil quando comparado ao aço inoxidável e, portanto, é relativamente vulnerável à quebra quando são aplicadas forças fortes.
Menores tempos de inatividade: As lâminas de carboneto de tungstênio são um pouco mais caras que as lâminas de aço, mas em diversas aplicações a mudança reduzida ao longo do tempo faz com que valha a pena investir.
Por que devo adicionar um revestimento à minha lâmina?
A resposta a essa pergunta depende do(s) benefício(s) que você procura. Se você está procurando uma vida útil prolongada da lâmina/redução de alterações ao longo do tempo ou redução do atrito, um revestimento ou mesmo um revestimento duplo pode muito bem valer a pena. Observe que os revestimentos reduzirão a nitidez das lâminas.
Revestimentos Multicamadas
Embora os revestimentos de estanho tenham provado ser uma solução confiável e econômica, o mundo dos revestimentos de ferramentas de corte continua a evoluir. Uma tendência emergente é o uso de revestimentos multicamadas, que combinam os benefícios de vários materiais e técnicas de revestimento.
Os revestimentos multicamadas são utilizados numa ampla gama de aplicações onde é crucial uma boa adesão do revestimento ao material de base, bem como para a aplicação de revestimentos duros e escorregadios que reduzem o atrito e não requerem um arrefecimento perfeito. Esses sistemas avançados de revestimento podem fornecer características de desempenho aprimoradas, como maior resistência ao desgaste, atrito reduzido e proteção aprimorada contra corrosão.
A vantagem do revestimento de estanho
Entre as diversas opções de revestimento disponíveis para lâminas industriais, os revestimentos de estanho (Sn) surgiram como uma escolha popular, especialmente para lâminas de carboneto de tungstênio usadas em plotters e máquinas de corte.
Normalmente, aplicamos uma espessura de revestimento de cerca de 2 mícrons (μ) a essas lâminas. Embora a espessura adicionada possa comprometer ligeiramente a nitidez inicial da lâmina, esse efeito geralmente dura pouco. À medida que a lâmina é usada, a camada de estanho se desgasta gradualmente, resultando em uma aresta de corte mais afiada e uma redução correspondente na força de corte necessária.
Ao utilizar lâminas de carboneto de tungstênio revestidas de estanho em plotters e máquinas de corte, observamos um aumento significativo em sua vida útil, com um mínimo extensão de 30% (até 10x) em comparação com lâminas não revestidas. Essa vida útil prolongada se traduz em economias substanciais de custos, já que o preço médio de uma lâmina de carboneto de tungstênio normalmente aumenta apenas cerca de 10% (revestimento de estanho versus lâmina de plotter de carboneto de tungstênio) devido ao processo de revestimento de estanho.
A verdadeira vantagem, porém, reside na redução do tempo de inatividade da máquina. Ao prolongar a vida útil das lâminas de corte, os operadores podem desfrutar de um desempenho mais consistente e confiável, minimizando a necessidade de substituições frequentes das lâminas e as interrupções associadas à produção.
O que são DLC Blades e quais as vantagens que eles apresentam?
As lâminas DLC são ferramentas de corte que apresentam uma fina camada de revestimento de carbono tipo diamante aplicado na superfície da lâmina. DLC é um tipo de carbono amorfo que apresenta propriedades semelhantes às do diamante natural. Este revestimento é depositado na lâmina usando técnicas especializadas como deposição física de vapor (PVD) ou deposição química de vapor (CVD), resultando em uma superfície altamente durável e resistente ao desgaste. Normalmente as vantagens do DLC são:
1. Dureza e durabilidade superiores: O revestimento DLC aumenta significativamente a dureza da lâmina, superando a dos materiais de lâmina tradicionais.
2. Atrito e adesão reduzidos: As lâminas DLC têm um baixo coeficiente de atrito, minimizando a resistência ao atrito durante tarefas de corte ou fatiamento.
3. Desempenho de corte aprimorado.
4. Vida útil prolongada.
As vantagens das lâminas de aço inoxidável incluem resistência à corrosão e dureza
O aço inoxidável é uma liga combinada de ferro, carbono e cromo. Contém pelo menos 10.5% de cromo (Cr) em peso. Alguns aços inoxidáveis contêm até 20% de cromo. O cromo é o elemento que torna o aço inoxidável resistente à ferrugem e à corrosão. Este elemento forma uma fina camada de óxido de cromo e evita que o oxigênio penetre no aço e cause corrosão.
O aço inoxidável, ligado com uma porcentagem significativa de cromo, oferece excelente resistência à corrosão e boa dureza e tenacidade. No entanto, ele não retém uma borda tão longa quanto o aço carbono e pode ser mais difícil de afiar.
Depois de afiadas, a maioria das facas de aço inoxidável terá um fio mais longo do que as facas de aço carbono padrão. Existem, no entanto, aços inoxidáveis com alto teor de carbono que também contêm grandes quantidades de vanádio e tungstênio para maximizar a retenção das bordas. Esses aços são frequentemente usados para fazer lâminas industriais.
O carboneto de tungstênio é reciclável? É sim. Como? As sobras de lâminas não afiadas podem ser reafiadas ou coletadas e derretidas novamente. O carboneto de tungstênio pode então ser remodelado em muitos formatos diferentes.
Muitas vezes, a reafiação pode ser feita localmente, para reduzir tempo e custos de frete. Isso pode ser feito diversas vezes, dependendo da aplicação.
Devo comprar lâminas do fabricante da minha máquina? Se você não tiver um contrato que estipule explicitamente que você o faz, por exemplo, porque é um pré-requisito para suporte do fabricante, então você não precisa e pode usar lâminas genéricas ou lâminas personalizadas. Essa liberdade poderia, evidentemente, proporcionar poupanças significativas. Certifique-se de ter um desenho preciso da lâmina para um bom ajuste.